钢渣球磨机处理方法以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经筛分、负压球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种{gx}优质和高附加值的产品，即含铁量大于 90 ％的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染. 详细：一种钢渣处理方法，包括球磨、分选、磁选，其特征在于：以含 Fe 量为 30 ～ 60 ％，粒度为 10 ～ 300mm 的粗选渣钢为原料，生产含 Fe 量＞ 90 ％的优质废钢。
钢渣处理设备生产线特点：
1、它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。
2、先分离出粒子钢可以回炉炼钢，剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的细钢渣粉选出铁精粉，其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料，水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖。；
3、以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分。获得四种{gx}优质和高附加值的产品。
a、即含铁量大于90％的可用于炼钢的优质废钢。
b、用于炼铁的高品位铁精粉。
c、用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉。
d、用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放。彻底地解决了钢渣对环境的污染。
以上钢渣处理生产线有效解决了钢厂的钢渣问题，使钢渣娈彻底废为宝，实现了零排放，并增加了企业的效益，节约了土地，保护了环境。
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