模具保护器又称(模具监视器),采用光学影像处理技术,能在一个产品成型周期内对模具的型腔进行2次拍照检测,确保模具有无瑕疵、粘模、顶针滑块是否到位等对模具进行有效保护。
第1次拍照即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照,确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘膜。
第2次拍照即在产品被顶针定出后合模前的瞬间拍照,确认模穴内部、模穴外部有无产品粘膜和异物残留,以及顶针和滑块有没到位,任何一种情况出现,模具保护器都能准确无误地判断出来,并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。
此外还增加安全门报警xx和安全门动作复检功能。
功能特点:
1、 适用于多色机、立式机、及千吨大型机;
2、 对自动插件的设备更能体现其优点,插件不到位、插件料少等;
3、 非接触检测方式,可监视带静电的成型品;
4、 可检测多色产品的色料比例是否异常;
5、 防止次品连续出现;
6、 顶针折断或复位不到位检测;
7、 滑块到位检测;
8、 模穴内外异物检测;
9、 可忽略任意位置的检测区域,将干扰xxxx;
10、安全门开关xx报警,安装门动作自动复检,保证模具安全;
11、检测速度最快0.2秒,双相机最快0.4秒;
12、一指操作培训新模板,忽略设置无需再设定;
13、傻瓜化操作界面,对普通操作工人无特殊要求;
功能特点
1. 多种相机可供选择,分辨率1280X1024,1024X768,752X480,640X512,640X480
2. 任意形状ROI,可适应各种复杂模具和产品
3. 支持任意多个ROI
4. 每个ROI可单独设置灵敏度和传感单元密度
5. 自动ROI生成功能,极大简化检测设置过程
6. 触摸显示屏控制,操作方便
7. 分级密码控制,防止一般操作人员误操作。
8. 复查功能减少误检和操作错误
9. 边缘位置、圆/圆弧、宽度、模式匹配等直接测量功能,可直接检测尺寸
10. 极易安装和操作,不支持机械手的注塑机也可使用
11. 体积小,仅215×310×52毫米
防止误检
1. 自动对准功能,xx由于模具停止位置移动引起的误检
2. 自动振动xx,专利申请中之振动xx算法,去除振动产生的影响,
3. 照明补偿功能,修正环境照明引起的误差
4. 传感单元密度和灵敏度设定,可开启或关闭任何位置的有效传感器单元,
有效防止误报警系统优点
1. 操作简单:触摸屏控制,设置检查参数一个周期便可完成,一般只需不到2分钟时间,操作人员10分钟即可学会操作
2. 正确迅速:高速高解晰度数字相机,精密检测,位置检测xx到0.05毫米,判定处理最少时间0.02秒
3. 适应性好:可设定任意形状和数量检测区域,适用于各种复杂模具,也能够使用在不支持机械手的注塑机上
4. 设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查
5. 换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,为您节省费用。