挤压筒内衬
在挤压过程中，固态铝直接在挤压筒内进行流动，与挤压筒内衬进行接触，整体的内衬内壁都是最直接的工作带，所以内衬最容易失效，也是对钢材要求最严格的一个部件。国内造大型挤压机上普遍H 13作为制造内衬的材料，从H13的分析可看出，H13确实具有较高的韧性与高温耐磨强度，基本可以满足生产的需要。近年来，德国SMS-Meer公司制造的挤压机中引进了另一种材料（WR-{n1}.2367）作为内衬的材料。德国KIND & CO 特殊钢公司制造的1.2367 相比H13具有更优越的高温强度与高温耐磨性。
在国外，鉴于1.2367优越的抗高温性能，其多用于铜挤压中间衬套的制造，以抵抗在800~900度工作温度下的高温应力。由于大型挤压机的挤压力，内衬表面所受的摩擦应力、高温应力、机械应力及横向挤压应力都很剧烈，西马克公司建议有条件的客户选用1.2367制造的内衬以保证更高的使用寿命。
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