金属液中的渣主要来源于金属的氧化，及炉衬包衬被侵蚀的产物，使用LYRC系列除渣剂不但能够{gx}聚渣除渣，减少铸件夹渣缺陷，同时能够改变渣相的化学性质，从而减少其对炉衬包衬侵蚀，提高炉衬包衬使用寿命。我公司联合郑州大学高温材料研究所研发出该系列产品，产品综合性能xx可替代日本石川除渣剂，是一种较高xxx的高科技环保产品。
除渣剂产品功能及特点
1．加入量少、聚渣能力强、易于结壳，去除；
2、渣为脆性，不粘包；提高炉衬包衬寿命；
3、比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小；
4、有效覆盖金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化；
5、不改变金属成分，不污染金属液；
6、使用时无烟无尘，保持清洁的车间生产环境，保护炉前工身体健康不受损害。
除渣剂产品使用说明
1、电炉熔炼时，当金属xx熔化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步去渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，起保温和聚渣作用，出炉前扒渣。
2、钢水出水前，可在浇包底部撒少许除渣剂。但建议在铸铁出水前，请勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。
3、在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖即可浇注除渣
技术指标
物理检测 化学指标
体积密度g∕cm3
0.85-1.00
SiO2
71-73%
酸碱度
6-8
Al2O3
12-16%
颜色
微白
Fe2O3
1.0-1.15%
熔化温度℃
1000-1350
CaO+MgO
0.9-1.2%
建议掺加量%
0.3-0.5
K2O+ Na2O
3.6-4.0%
常用粒度与型号：
型号 粒度mm 目数 适用范围 包装
LYRC-011 1.18-1.7 10-14 不锈钢 25KG(防潮)
LYRC-012 0.6-1.18 14-30 铸钢
LYRC-013 0.3-0.6 30-50 铸铁、铸铜
