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无缝钢管内壁淬火设备，八角锤淬火设备专用淬火@高频的优势：
1、采用大规模集成电路比电子管高频节电40-60%，节水60%；
2、外围辅助设施投资减少75%以上；
3、体积小、重量轻；
4、可靠性高，维护简单方便；
5、使用安全，无万伏高压；
6、操作简单，10分钟即可熟练使用。 高频设备适用于各类机械部件热处理（淬火，回火，退火，正火），钎焊，金属和贵金属金银铜熔炼，铜排退火，铜棒料锻前加热等领域。
无缝钢管内壁淬火设备，八角锤淬火设备专用淬火一、应用： 承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。 二、工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
无缝钢管内壁淬火设备，八角锤淬火设备专用淬火感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小
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