工作过程：高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。
混合与加速阶段：污泥与絮凝剂在特殊设计的进料室内进行混合得到加速，确保污泥以{zj0}状态进去分离区。
澄清阶段：在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
压缩阶段：螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。
双向挤压阶段：在转鼓的圆锥段，污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将污泥的毛细水挤出。
控制固体停留时间：当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时，为始终保持{zj0}的脱水效果，连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。
这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。
驱动技术：高干度离心机可靠而出色的表现要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的{zj0}组合。我公司为所有类型的污泥脱水开发了全面完整的驱动组合，可以针对具体的应用背景和要求推荐选择最合适的驱动组合方式。
三相分离型 具有密度差的二种液相物和一种固相物进去转鼓后，在离心力的作用下，固相物沉降，二种液相物出现分层，从而实现液液固三相分离，适用于具有密度差的液—液—固三相分离场合。
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