.一、常规注塑机变频节能改造存在的问题：
1、注塑机改造后速度变慢：变频节能改造后电机转速相对于注塑机动作会有所滞后。
2、注塑车间环境恶劣， 变频器容易损坏
3、注塑机改造后某些动作没以前有力， 像锁模等： 常规的改造方法就是跟踪注塑机的压力控制电流， 如果到低压锁模阶段这时控制电流太小， 造成变频器输出频率太低自然锁模无力了。
4、节能改造后点动调模精度无法控制：因为点动调模时调模开关按下的时间很短，大约在零点几秒。在这么短的时间内变频器无法反应过来，因而没有产生足够压力推动调模齿轮转动。
二、JL-ZC节电器如何解决以上问题：
1、JL-ZC节电器的启动速度在0.3秒以内,节电器所拥有的的智能化程序可让油泵电机在注塑机动作之前有一个提前量启动,使注塑机与节电器同步,xxxx了滞后现象.
2、由于是专为注塑机设计的节能器,在设计之初就考虑了注塑车间的严酷环境.在结构上，我们采用的是独立风道，散热部分和控制部分xx分开。这就保证了控制部分不会受到灰尘和湿气污染。另外，我们所有的电路板都是严格按照军工工艺的生产标准生产的。所有的电路板都喷了具有防潮，防腐，防漏电的三防漆。这就确保了产品的可靠性。另外特别加大了散热器的功率，每台变频器配两只风扇同时散热.确保了变频器的使用寿命.
3、针对锁模无力的问题,JL-ZC节电器能控制电机在低压锁模段输出较高超速， 同时保证低压锁模的压力不会改变，仍然具备模具保护功能。
4、对于调模精度问题,JL-ZC节电器控制调模阀在压力起来后再输出，在调模按钮松开后再延迟同样时间关断。这样调模效果和没改时一样。
