钢铁发黑剂可发黑铸铁，各种碳钢及粉末冶金等材质的机械零件。广泛用于标准件、链条、弹簧、螺丝、铁路器材等钢铁零部件加工企业。
主要特点：GT-FH802常温钢铁发黑剂常温操作，具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、发黑时间短、膜层不脱色、附着力牢固、污染小等特点。成功的解决了碱性发黑能耗大、毒性高、污染重、效率低、铸、锻件发黑困难等问题。
适用范围：GT-FH802常温钢铁发黑剂适用于机械制造及零部件、兵器、???、链条、弹簧、油嘴油泵、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件以及不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。可处理各种型号的钢材及硅钢、铸铁和低碳钢。
湖南发黑剂的技术指标
型号
处理液种类
外 观
耐腐蚀性
结论
HM-368
钢铁常温发黑液
膜均匀，呈黑色，无锈迹，无挂灰。已涂油
浸泡法
硫酸铜点滴法
合格
挂孔周围有锈点，其它部位无锈蚀
无触铜斑点，无锈点。
检验标准：
兵器部标准WJ-535-82（???、火箭弹、引信、火工品钢零件碱性化学氧化技术条件）
试验条件：
（1）浸泡法：30g/L三级氯化钠水溶液、20℃、浸泡3小时。
（2）硫酸铜点滴法：每升溶液含硫酸铜（三级）30g、20℃、浸32秒。
湖南发黑剂推荐工艺
脱脂（除油） → 水洗 → 除锈（活化） → 水洗 → 常温发黑 → 水洗 → 浸油封闭
喷砂或抛丸→常温发黑→水洗→浸脱水防锈→入库
湖南发黑剂注意事项
1.发黑前的脱脂和除锈工序是钢铁常温发黑的关键工序，其处理质量的高低将直接影响到发黑膜的附着力和外观。
2.发黑时间的长短视工件材质略有不同，发黑后的工件在空气中停留1.5-2分钟，再用水冲洗1-2分钟，务必冲净工件表面的附着物和残液。
3.工件浸入脱水防锈油3-5分钟，注意要将工件上下抖动几次。
4.零部件装筐处理时避免重叠，在重叠面可用纱网隔开，对于要求高的零部件，尤其是军品零部件要设计专用挂具。
包装规格 25kg/桶（防止日晒高温,阴暗干燥处存放）保质期 一年
湖南发黑剂生产工艺
清洁、节能生产工艺流程：装框→除油→水洗→除锈活化→水冲洗→漂洗→常温发黑→漂洗→换框→浸脱水防锈油封闭。
以上工艺流程可概括为：前处理→常温发黑→后处理三个阶段
前处理工序：包括除油和除锈活化两道工序，这是常温发黑成败的关键，总的要求是被处理件除油务必彻底，才能得到好的发黑膜。
? 去油：凡需要发黑的工件必须把表面油污去干净，否则发不上黑产品成花斑点。去油后用水洗干净。
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