污泥烘干机的烘干原理：
我厂研发的新型污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，{zh1}污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
出气温度低，除尘设备使用时间长，采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。自动化程度高，操作方便，运转平稳。设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。采用托轮转动，传动功率小。比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。燃料可适应煤、油、汽。
用途及特点：
我厂生产的回转滚筒烘干机采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率高，干燥均匀，性能可靠，清理物料次数少，使用维修方便等特点。
该烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥、矿渣、石灰粉、煤粉、粘土等的烘干，该机扬料板分布及其设计合理，多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。集供热，烘干，收尘为一体，实现操作机械化，自动化，达到环保要求。
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