单段式煤气发生炉的创新xx者—龙宝机械

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    单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉,具有产气量大、气化xx、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。 单段式煤气发生炉的结构特点:    加煤段:采用多管分煤装置,使入炉煤在炉内得以均布,该段还配有实用可靠的煤位探测计,与加煤机配合完成自动加煤。    干馏段:有两种炉衬可供选择,一种为耐火砖砌筑炉衬,此炉衬施工速度快,烘炉时间短;另一种为不定型整体浇注炉衬,此炉衬具有传热效率高、干馏效果好、便于维修等特点,性能优于耐火砖炉衬。   气化段:采用水套结构,自产蒸汽供炉底气化。    加煤机构:采用国内外较先进的上滚筒中插板下钟罩加煤机构,具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。    清灰机构:采用棘轮、棘爪、液压双侧除灰,大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀,传动平稳可靠、除灰顺畅,我公司犁式除灰刀先后在多种国产及进口发生炉上使用,深受用户好评。 单段式煤气发生炉具有七个优点: 1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。 a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。 b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。 2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。 3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。 4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于{zj0}产气状态、并降低炉渣的含碳量。 5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。 6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。 7.永先可以对煤气发生炉用户进行培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到{zj0}要求。
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