在我国的选矿生产中,用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机。另外,建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦广泛使用各种型式的磨机,如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料。钢球球磨机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。
节能球磨机http://www.zzdayang.cn/适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式球磨机和湿式球磨机两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。
球磨机的构成由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。节能球磨机构造 球磨机粉磨工艺流程
球磨机是常见的选矿设备之一,它属于一种大型机器在使用过程中,避免不了经常会出一些故障,那么今天我们就来分析一下球磨机打齿原因以及要如何处理。
球磨机打齿的原因:
1、检修方案不合理。球磨机减速机打齿后,为恢复生产,一般都是哪 根轴打齿就更制印哪 根轴及齿轮,无法正常 跑合以保新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象,致使齿轮较易折断。
2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙,不是滑过渡,加剧了应力集中效应,材质加上不良,晶粒流线不能沿齿廓分布,不能获得良好的综合机械性能,齿轮是悬臂加载,齿根相当悬臂梁的支点,齿根部位。承受{zd0}的弯曲应力,裂纹将在齿根发生。
3、齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均均不准确,导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂 。
在我国的选矿生产中,用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机。另外,建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦广泛使用各种型式的磨机,如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料。钢球球磨机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。