高频淬火设备 高频淬火设备 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。 高频淬火机采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。 高频淬火机突出优点： ★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%； ★性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧； ★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小； ★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便； ★环保：没有污染、噪声和粉尘； ★适应性强：能加热各种各样的工件； ★温度及加热时间可xx控制，加工质量高。 ★服务宗旨 诚信为本顾客至上
感应加热设备质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。
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它以电磁效应原理可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应发热。
加热温度高：以被加热工件材质、加热时间长短而定，可达到任意温度，可熔化任何金属。
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