制作优良碳棒的必要条件
炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我们{dy}步 工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的 时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～ 300℃左右。
只帮环节是机制炭好坏的重要环节部分：原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面 光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来， 我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃ ～500℃间；物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。{zh1}是把握炭化环节：中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段：一、干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主 要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
木炭机设备
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