一些常见压铸模具生产问题

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     产生原因 1. 动,定模间合模不严密,间隙较大 2. 锁模力不够 3. 压铸机动,定模安装板不平行 4. 支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。
      调整方法 1.重新安装模具 2.加大锁模力 3.调整压铸机,使动,定模安装板相互保持平行 4.在动模上增加支板,增加套板的刚度。
      影响压射头使用寿命的因素,主要因素有:1.压射头本身的材料、质量;2.压射头与压射料筒之间的配合间隙;3.模具安装时与压射料筒的同心度;4.冷却问题;5.选用优质压射头润滑油等。
      缺陷名:产品表面起皱(一)
      症状:产品表面形成的不规则褶皱,主要出现在壁较薄的前段部分,如图1所示。从图2可以看到射出的细小铝颗粒和褶皱。铸铝件
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