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一、金属丝网波纹填料
特性:
(1)比表面积大、孔隙率大、重量轻;
(2)气相通路倾角小、有规则、压降低;
(3)径向扩散良好、气液接触充分。
适用场合:
(1)250(AX)生产能力大、理论级数较少的精密精馏;
(2 500(BX)热敏性,难分离特系的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空精馏;
(3)700(CY)同位素混合物、同分异构混合物的分离。
二、金属孔板波纹填料
该填料采用表面有沟纹的孔板制成,保持了金属波纹填料结构特点,增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。直径超过1。5m,填料制成分块形式。
适用场合:金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号,最小直径为80~200mm,{zd0}直径已达13m,液体喷淋密度可从0.2~220m3/m2。hr,压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性{gx}规整填料。
三、压延刺孔板波纹填料
在金属板片上,每平方厘米辗出70个带刺微细小孔,而后将刺孔板压制成波纹板片,{zh1}组装成盘。性能特点:填料的润湿性增大,在流量较大时,仍能保持丝网填料的优良分离性能。
适用场合:适用于分离要求较高的化工、精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
四、金属网板波纹填料
将金属薄带拉制成特定规定的菱形网板,省去了拉丝编网的复杂工序,仍操持丝网波纹填料的优良分离性能。
适用场合:1、常压与真空精馏;2、特殊工艺,如需要钛、铝等网状填料。3、要求阻力小的吸收和热泵蒸馏等。
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