郑州超精抛光机械制造总公司是集科研、生产、销售、服务为一体抛光全套工艺设备技术型企业。XPJ型抛光机是根据行星运转原理制造的，配置无级变速节能电机，针对各种冲压件、精密件、小型、异型件设计制造的超精抛光机设备，从而解决了各种零部件形状复杂，特薄，易变形，孔、槽多且分布不均，不能上磨床加工的难题，通过精抛光后，被抛光件表面粗糙度可达到Ra01~Ra0025μm, 光亮度达9-11级，光亮如镜，达到国际{lx1}水平。 磨料是研磨抛光、光饰加工工艺中不可缺少的加工物料。由于零件的多样性，必须有相应的抛光磨料磨具。本厂生产的抛光磨料磨具品种繁多，主要有绿炭化硅、棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、氧化铝、高铝瓷、陶瓷、高频瓷、玉米芯、核桃壳、树脂磨块及3P系列五百余种，具有组织均匀、硬度适合、耐磨性好等优点，使用中不易破损，以通过专家技术鉴定，{tmgnkb}，达到国际同类产品水平，取代进口，与各种抛光机、光饰机、研磨机配套使用。
特点：
1.质地细密，强度、硬度高，使用过程中不碎裂，磨耗低，表面不堵塞，抛磨效力强。
2.根据工件的大小，可选择不同形状、规格的磨料，在最短的时间内磨去各种工件的毛刺和飞边，从而达到抛光目的。
磨料磨具的选择：
抛光、去毛刺、磨削等加工的技术经济指标取决于生产效率和被磨工件的精度、光洁度及磨耗等，抛光磨具的正确选择与否是关键的因素，因此正确选择适用的磨料是非常重要的。为了使用户正确选择抛光磨料，下面列举选择时考虑的几个方面供参考：
1.精加工时选择粒度较细的磨料，粗加工时选择粒度较粗的磨料。
2.加工小件时磨料不宜过大，加工大件时磨料不宜过小。
3.磨料硬度根据加工效率与磨耗选择。
4.加工带孔、槽、工件时磨料要比孔才、槽大1.5倍，小磨料要比孔、槽小三分之一。
5.磨料与工件比为2：1---5：1，粗加工超前，精加工超后。
PI-10系列产品均为水基型抛光液，在各种金属表面处理中，去除油污是至关重要的，直接关系到整个抛光处理的成败。在处理过程中对工件起缓冲、去污、冷却、防锈、润滑、增亮等作用。
