喷涂三防漆 自喷三防漆 刷涂三防漆

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    喷涂三防漆 自喷三防漆 刷涂三防漆 三防漆(共性覆膜)的涂敷方式 三防漆(共性覆膜)的涂敷方式有多种,可列举如下: 1、浸涂:浸涂可确保xx的覆膜,且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。对于大型设备的涂敷而言,是最经济的一种涂敷方式,但是涂敷的质量,如厚度,受多种因素的影响,如设备温度,浸涂容器的温度,浸渍时间,抽出速度和垂流时间。浸涂提供了彻底而全面的封闭性涂装并且在大批量应用中代表着{zd1}的生产成本。电路板被浸在液体敷形涂料中,然后取出, 在固化之前将多余的涂料滴掉,这种方法很难采用掩膜。板和储池温度、从储池中取出的速度、固化温度和浸涂时间多少都影响应用厚度。 2、喷涂:使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用,喷枪适合于大规摸的生产,对于中等尺寸的设备来说是较经济的一种方式,保护模层形成更容易,但是元器件的底部很难涂敷到,因而需要再处理。涂敷的厚度受线性相对移动速度,材料温度,喷涂装置的压力所影响。喷涂通常用于中等批量生产,生产速率高,生产成本低。 喷涂很难在部件下面施工,并需要较多的维护。进料系统的类型、线速度、材料的温度和使用的雾化压将影响应用的厚度。 3、选择性涂敷:涂覆准确且不浪费材料,主要应用于中、大型设备,涂敷装置通常非常昂贵,且维护要求高。涂层的厚度受四因素的影响:COATINGE性质,温度,压力和装置的设计结构。选择性涂装可以用于中等到大范围的应用。通常不需要封闭,因为涂料只在电路的选择区域使用。它使用的操作设备比一般的大规模操作中使用的设备要昂贵,并且比浸涂和喷涂需要更高的维护费。材料的黏度、温度、压力和分散头构造都会影响涂层的厚度。 4:刷(流)涂:使用普遍,是最廉价的一种方式,可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。主要用于小体积产品的涂敷或对涂敷层的修补。流涂或者刷涂是用于低批量生产或者进行修补。设备成本非常低。
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