NAK80,SKD11,SKD61,DC53,CR12MOV材料性能优

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    昆山市金华峰模具钢材有限公司代理的NAK80,SKD11,SKD61,DC53,CR12MOV材料性能优,具备以下特性:1.优良的耐腐蚀性.2.优良的抛旋光性.3.优良的耐磨性.4.优良的机械加工性.5.淬火时具有优良的稳定性。S136模具钢材特长:抛旋光性能{jj0},耐腐蚀性好。出厂状态:HB215 化学成份(%): C :0.40  Si :0.8  Man :0.50  Cr :13.5  V :0.20  Mo :0.60  S :0.03。是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。NAK80,SKD11,SKD61,DC53,CR12MOV材料性能优,具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD11模具钢材使用方法:1.“淬火+回火”状态下使用,2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求),3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求),4.深冷处理为获得{zg}硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。5.氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35。NAK80,SKD11,SKD61,DC53,CR12MOV材料性能优,其化学成份(%):C 1.40-1.60 Si 0.40 Man 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30。SKD-61主要成份: % c碳 0.39 is硅 1.00 man锰 0.40 cry铬 5.15 mo钼 1.20 in镍 v钒 0.80。

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