对于在冶金系统使用的膨胀节，因介质温度高，且具有腐蚀性，为了使膨胀节能长期正常运行，可采用耐高温耐腐蚀的Fe-Ni合金，如FN-2、NS111、Incoloy800及含Ni较高的合金钢，如B-315、310S等，但这些材料昂贵，应尽量少用，可采用一定的隔热措施来解决问题。对于介质温度不大于600度的场合，可用316L不锈钢制波纹管，同时在膨胀节导流筒外侧设计隔热结构，采用柔性优良，不影响膨胀节伸缩的隔热材料，隔热材料应不含或少含氯离子。隔热材料可以是硅酸铝纤维，纤维外包不锈钢丝网，可伸缩处也用不锈钢丝网连接。对温度大于600度的场合，如热风炉系统的直吹管和拱顶连通管等处的温度高达1200-1400度，必须在导流筒内侧衬隔热耐火材料，使导流筒降温，且可提高耐冲刷能力。耐火材料可以喷涂在导流筒上，也可用耐火砖砌筑，要求耐火材料不含或少含氯离子。为了提高耐火材料与导流筒的粘着力，可在导流筒内侧壁焊上锚固钉。
波形膨胀节常用于热网工程的供热管道上。热网管道通常是长输管道，要求补偿量大。在热网中，有时设置全埋式膨胀节。全埋式膨胀节通常有两种形式：一是将膨胀节设置在专门的窨井小室内，便于检查维修；二是将膨胀节直埋于地下，不另设窨井，但是，此时波纹管外面有保护密封罩。无论何种形式，当设置在地下水位较高的沿海地区，因水中含有氯离子，浓度较高，还含有带腐蚀性的碱金属，若隔水措施不好，窨井内会积水，使膨胀节浸泡在水中，或保护罩密封不好，地下水会渗透进入保护罩与波纹管之间，会使300系列奥氏不锈钢制造的波纹管发生腐蚀破裂，因此，在这种情况下，可选用FN-2、NHB-1、Incoloy800、B-315等耐腐蚀性能好的材料制造波纹管。
