奥氏体的形成共析316不锈钢板在常温时具有珠光体组织，加热到Ac1以上温度时， 珠光体开始转变为奥氏体。只有使316不锈钢板呈奥氏体状态，才能通过不同的冷却方式转变为不同的组织，从而获得所需要的性能。316不锈钢板在加热时的组织转变，主要包括奥氏体的形成和晶粒长大两个过程。在铁素体和渗碳体的相界面上首先出现许多奥氏体晶核。这是因为铁素体与渗碳体是两个具有不同晶体结构的相，
316L不锈钢板在二相界面上有晶格扭曲或原子排列紊乱等缺陷，原子处于高能量状态，有利于奥氏体核形成。奥氏体晶核形成后，便开始长大。它是依靠铁素体向奥氏体继续转变和渗碳体不断溶入而进行的。铁素体向奥氏体转变的速度比渗碳体溶解快，因此，铁素体消失后，仍有部分残余渗碳体，它将随着时间的延长，继续不断地向奥氏体溶解直至全部消失。316L不锈钢板焊接材料及方法试验过程保证接线正确，安全接地，仔细清理电极表面，修准电极角度，必要时可以上车床加工，将设备调至点焊状态。清理工件表面的水、锈、油污等杂质，用工业酒精擦拭工件表面按上述试验方法通过调节不同的焊接电流和放电时间的结合，
316L不锈钢板制备焊接试样。焊接电流增大，焊点增大，结合力增加，316不锈钢板如果电流过大易造成焊不上；放电时间延长，电流密度减小，与减小电流效果一致，反之与增加电流的效果一致。了处理表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。化学方法有酸洗（通过浸没，用酸洗膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光。机械方法有喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝，没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物，同时用机械方法有可能擦去以前被xx的材料、
不锈钢板抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面{zh0}应当在干燥条件下进行正规清理酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸洗残留物，用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行，以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中，氧化层是建立钝化层所必不可少的。此外，由于使用化学方法（酸洗和电解抛光）而提高了耐腐蚀性，因此铁在酸洗液和电解液中必其他金属溶解得快，根据这一点使表面富集铬，变得更有惰性。因此，酸洗和电解抛光这些化学方法是{wy}能够在焊缝和其他表面损伤处重新恢复不锈钢的耐腐蚀性的后部处理方法，这些表面损伤在焊接之前出现这些临界点是正确选择316不锈钢板在热处理时的加热温度和冷却时结构发生变化的温度的主要依据。
www.tjsjcsbxg.com