普通接触器
触点外露于空气中，易氧化，受环境影响，寿命短且不固定，
反应速度慢，而且随着铁芯的磨损而变化，不稳定
无灰尘，无腐蚀气体，大功率电机，不频繁启动，非xx定位的场合
传统卡规安装
寿命短，不稳定，耗费有色金属，受环境因素影响很大
固态接触器
使用寿命因目前整体质量参差不齐，受设计和内部可控硅的质量以及灌封质量的影响，长短不一，而且电机故障时易损坏（有盖子飞出的现象），
比普通接触器快且稳定，
不受环境影响，但只适用于新作控制系统时使用，改换时需要较大空间
四角螺丝固定，需外加导热硅脂和散热片，安装板还需攻丝，安装不方便，
大量使用时占用很大空间，使电控柜体积庞大，且不易更换，无辅助触点。
无触点接触器
（专利产品）
采用进口双向可控硅，功率留有足够余量，优质环氧树脂彻底灌封，不受环境因素影响，集成散热片，散热好，使用寿命稳定且长，而且过载能力强，不易损坏
电路设计上充分考虑了xx定位，速度可达60次/分钟通断而定位准确，同时也对快速通断对电机的冲击做了处理。
适用于恶劣环境，频繁启动和xx定位的场所，适应电压范围宽，98-280v交流（涵盖110，220v）直流3.2v-32v（涵盖5v，24v）
铁质卡规安装既能增加散热效果又能起到接地安xx果，安装方便，可靠不易损坏，能大面积使用而不增加控制柜体积，适合大面积推广
没有辅助触点，不适合功率大的电机使用，成本高（xxx也高）
在自动化控制发展的历程中，从铁芯式接触器到固态继电器是迈进了一步，但目前市场中固态继电器的品质参差不齐，（这是价格竞争带来的恶果）同时由于固态继电器安装麻烦，散热不好，占控制柜空间大，且更换麻烦，这使得固态继电器在自动化控制领域内发展受到限制，无触点接触器就是前两者的综合产物，吸取了铁芯式安装更换方便的优点，同时也吸取了固态继电器的优点，并做了相应的改进。目前自动化控制的应用越来越广泛，故障率高的就是接触器和中间继电器，如果选用直流无触点接触器（T44D-15-3P 电压3.2-32vdc）不需要中间继电器了，由plc直接输出至无触点接触器（直流无触点接触器的驱动电流很小几十毫安），这样有以下几点好处：
1：省去了中间继电器，既减少了成本，也没有了中间继电器的这个故障点，同时简化了柜内的接线和空间，也就杜绝了因线头松动或中间继电器底座老化或中间继电
适配电机的功率：12A.15A.25A.40A.60.80A
