SLSH套筒式三筒烘干机的安装、调整和试运行：
1、安装程序及装配技术要求：首先xx设备另部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。
2、按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平旋转在地面上，其标高可参考工艺图，也可根据用户实际情况自行确定。
3、安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。
4、托轮装置的安装及装配要求：
（1）在托轮装置的支撑垫板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑垫板的水平及高度。
（2）托轮底座的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线必须在同一直线上，其偏差不得大于0.5mm。
（3）四托轮中心线平等于筒体中心线，其平行度不得大于±0.1mm/m。
5、回转筒体安装后，其偏差不得大于下列定值
（1）两轮带的端面跳动不得大于1.2mm。
（2）两轮带的径向跳动不得大于1mm。
6、传动托轮的安装
必须确保两传动托轮的轴心线的平行度。
7、密封装置的安装
密封装置距离筒体端面距离应可以由用户可根据本厂的实际情况及所配热风炉的具体结合部位来确定。密封形式也可以按用户要求定作。
8、安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。
9、各环节调整合格后二次灌浆。
10、空负荷试机
（1）空负荷试机时间不少于8小时，并作以下检查；
（2）各传动装置的另部件有无松动现象，有无冲击和不正常噪声；
（3）电动机的负荷不得超过额定功率的20%，温升不得超过30℃；
（4）筒体无纵向串动或激烈往复摆动；
（5）各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升一般不超过30℃。
（6）轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70%；
（7）两端密封装置是否有碰撞和脱离现象；
（8）检查各轴承的运转是否有不正常现象。
当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中选通热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加放少量物料，直至达到正常负荷。在正常负荷下运转达8小时，重复上述各项检查要求，确定准确无误后，方可正式投产运行。
