非晶合金是一种新型节能材料。，采用快速冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶排列，它与硅钢的晶体结构xx不同，更利于被磁化和去磁。这种新材料用于变压器铁心，变压吕磁化过程相当容易，从而大幅度降低变压器的损耗，是名副其实的绿色产品。公司采用具有国际先进水平的非晶合金铁心制造设备，独创的铁心生产工艺，产品具的损耗低、噪音小的独特优势。
天仕达非晶合金变压器铁心，采用美国GE制造工艺，利用带状非晶合金薄片制造，经过层层堆叠和机械形成一套，多套叠在一起再绕成一个环状，形成一处铁心框，每一组搭接长度为8-10MM，搭接口在铁轭处。同一处铁心框所用的带材宽度相同，因此磁芯截面为矩形，以保证磁性能优势的发挥。
独有的开口交错搭接工艺，端面采用环氧树脂固化或特别选用3M脱水粘，内外用日本新日钢片包裹，可有效降低铁损和噪音。采用先进的热处理退货工艺，有效xx非晶铁心的机械应力，降低空载和励磁功率，充分体现了非晶合金的{gx}节能优势。
