数控刀片 数控刀粒 钨钢刀片

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    钻石牌数控刀片涂层硬质合xx号的加工性能及用途 涂层硬质合xx号的优点: 1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果 2、特殊结构的Al2O3 沉积层具有{zh0}的热屏障性能,保障高速 干切削时,刀片基体抗塑性变形能力。 3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后刀面抗磨损的性能 最强。 4、采用梯度烧结技术,刃口抗冲击性和耐磨性增强,从而提高 刃口的抗破损能力。 5、含特殊晶体结构的碳化物,提高了刀片基体的红硬性,加强 了刀片耐高温性能。 普通涂层牌号的特点及用途 YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,同时具良好抗冲击性能,适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。 YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,适合于不锈钢的半精加工及粗加工。 YBD151----高耐磨性基体与MT- Ti (CN) 、厚Al2O3、TiN 涂层的{jj0}组合,适合于铸铁材料的精加工及半精加工。 YBC151----高耐磨性的基体与MT- TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合;适合于钢材的精加工。 YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的{jj0}组 合;适合于钢材的半精加工。 YBC351----高强度与抗塑性变形基体与M T -TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合;具有好的韧性及抗塑性变形,适合于钢材的粗加工。 黑金刚刀片钢件加工牌号 YBC152----厚TiCN和厚Al2O3涂层,在冲击韧性提高的同时,耐磨性有大幅度提高,是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。切削速度可以提高25%以上;在相同切削速度下,刀具寿命可提高到30%以上。 YBC252----采用厚TiCN和厚Al2O3涂层,有极强的抗塑性变形能力和刃口强度,是钢材从精加工到粗加工的通用{sx}牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现,并能实现更加绿色环保的干式切削。在相同切削条件下,可提高切削速度25%以上;在同样切 削速度下,刀具寿命可提高30%以上。 黑金刚YBC刀片加工钢材 为什么可以作到切削速度更快,刀片寿命更长? 1、韧性与抗塑性变形的xx统一独特的刃口“骨架”设计,实现了刀 片韧性和抗塑性变形的xx统一。 2、刀片采用特殊表面技术,大幅度提高了刀片表面粗糙度,有效降低了切削力,减少了刀具表面与被加工材料的粘结,极大的提高了刀片使用的稳定性。 3、纤维状TiCN和细晶粒Al2O3涂层的xx组合显著提高了刀片的抗磨损性能和抗崩刃性能。 YBD黑金刚刀片为什么是加工铸铁的{sx}牌号? 1、厚的涂层和坚硬耐冲击的基体结合,使刀片具有稳定的高温性能和良好的耐冲击性,在满足铸铁高速、高进给量加工要求的同时又提高了刀片的耐磨性。 2、锃亮的全黑色的产品外貌便于识别。 3、提高了生产效率,涂层和基体都适应铸铁的高速、高进给切削。 切削速度可提高30%-40%。 4、降低经济成本,使用寿命提高将近40%-50%。 5、加工稳定性高。 黑金刚铸铁加工刀片的牌号及性能特点 YBD052----CVD涂层牌号,(超厚Al2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,表面光滑,晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。 YBD102----CVD涂层牌号,(厚Al2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,在球墨铸铁的高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。 YBD152----CVD涂层牌号,(中厚Al2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,良好的抗剥落性,适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能承受轻微断续切削。此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。 YBD252----CVD涂层牌号,(中厚Al2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,耐磨性和韧性良好结合,适用于有韧性要求的铸铁(例如球墨铸铁)的中低速湿式铣削,也适合断续条件下的车削加工。
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