小型轧机的主要特点是
(1)直接以130mm×130mm—160mm×160mm、重达1.5—2.5t的连铸坯为原料;
(2)设备和布置都比以前大大简化,除合金钢小型轧机外,一般小型轧机加热炉前不需要复杂的坯料检查和修磨设备;
(3)一座步进式加热炉与一套轧机相配;
(4)轧线主轧机平/立交替布置,全线无扭转轧制,粗轧6架、中轧6架、精轧6架的组合成为普通钢小型轧机的标准布置形式;
(5)采用新型轧机,粗轧机多为悬臂式或短应力线式,中轧机则大部分采用高刚度的短应力线轧机;
(6)一般在轧线上设置两台切头飞剪,一台切倍尺飞剪;
(7)各架轧机单独传动,采用微张力和无张力轧制;
(8)轧线设置有完备的用于低温轧制和控轧控冷的温控设备;
(9){gx}率的单面步进式冷床;
(10)除合金钢小型轧机外,一般成品的小型轧机不需要在线探伤和检查设备;在线矫直和在线飞剪定尺剪切,大大简化精整系统,使精整设备和占用面积大大减少;
(11)高速无扭线材精轧机和斯太尔摩控制冷却工艺的问世,把线材的生产技术推到了一个新的阶段,轧制速度提高到120—140m/s,保证速度105 m/s,单线产量达40—45万吨。并自成体系。