敲击梅花扳手一般分为敲击梅花(六角)扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击梅花(六角)扳手工作端的12角或6角都是需要进行齿轮加工的,一般会有滚齿,插齿,一般很少会见到铣齿,
下面介绍各种加工敲击梅花扳手方法的优缺点:
滚齿,插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形.但是只能加工11～9级精度,齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形.滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度,齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm,滚齿和插齿是连续分度和切削,生产效率比铣齿高.用同一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,大大减少了刀具数目,提高了经济效益.滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削,切削速度较高,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿生产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿,斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮,插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数量也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗糙度值较小,插齿刀的制造,刃磨检验壁滚刀方便,易得到高精度,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样,插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮.