设备的先进性 1、先进的感应器： 采用美国技术为上引设备专门配套设计的W型感应器，以其流程长、流速快、温差小、熔化率高、耗电省，炉龄长运行可靠等综合效益明显的优势而{lx1}于同行先进水平，从而满足大熔铜量的上引炉要求 2、先进的牵引机控制 ： 由计算机编程、PLC控制，模块化配置、伺服电机驱动，气动夹紧、自动控温、液面升降自动xxxxxx单独更换，半自动加料系统为一身的智能牵引机为无氧铜杆的结晶铸造发挥了稳定可靠的核心作用。 3 先进的双层同步跟踪变频自动收排杆系统： 由计算机编程、PLC控制，双层同步信号反馈、气动加紧，变频自动跟踪的收排杆系统解决了32头收排卷的需要。 4 xx铜杆空心控制氧含量的核心工艺技术： 经过近二十年的不断改进和探索，开发出一套独特的工艺技术。可有效地xx空芯和将氧含量控制在10ppm范围内的先进核心技术， 6、节能降耗 ： 由于采用W型感应器和独特的熔沟匹配设计，使电炉的单吨熔铜耗电小于320KWh，炉龄延长为二年（不考虑水冷套的因素可延长为三年以上），明显优于同行业一年期的炉龄水平。
