该工程水箱采用地面预制，液压提升到位的施工方法进行施工。当滑模设备拆除后，即可在地面围绕筒向的支墩上进行预制水箱模板的安装，水箱支墩高度应砍保不小于40CM。施工方法为首先用ф48钢管按计算尺寸搭设外模支撑及砼走道脚手架，其承重立杆除使用手架底座外，必须根据地面土质选择用面积不小于 0.12M2和4CM或2块2.5CM厚木板铺垫。水箱外模支撑脚手架搭设完结，并进行测量验收后，即可进行水箱包括中环梁外模的安装，水箱钢筋的绑扎。水箱钢筋须用C25砼扩建块及架立筋对其保护层控制。水箱下环梁与筒向间隙为5CM，采用1.2mm厚薄钢板围护，内填粗沙充实，水箱提升时用水将砂冲去，钢板拿走。
当上述工序完成后，支设最下一圈水箱内模，即可开始水箱砼的浇筑。水箱内模的支撑采用内搭设三角桁架，并在其上扎支撑钢筋对内模进行控制。内外模板之间则用木楔拆除。
待中环粱砼浇筑完毕，根据现场实际温度情况约1~3天后将水箱内模拆除。即可在水箱内部按水箱顶壳标高相应位置扎满堂脚手架，铺设模板并按正常程序完成顶壳施工。水箱吊装施工
支筒及筒内平台
筒身系采用滑升模工艺进行施工，首先进行设备组装，组装顺序为：固定井架组装——缆风——基层钢筋绑扎——内外模板系统安装——托架及动力葫芦挂设——操作平台（外挑架）安装——滑升1.5M后安装吊架、安全网。滑升设备安装完毕，各部分进行充分检查合格后，经公司技术、安全部门验收合格后方进行施工，即可进行砼浇筑。
砼浇筑前用水将内外模板面基础层表面砼面浇湿，并先在底层浇筑5CM厚1:2水泥砂浆，然后再进行砼分层浇筑，分层厚度40CM。底层砼接头处应进行充分振捣，以保证接头砼密实度。施工中如砼浇筑时间1小时，应将模板先行提升2个行程后，再对该段砼进行浇筑。
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