轴承的套圈和滚动体具有较高的加工精度，为了保证轴承的精度、寿命和主要性能，必须采用正确的方法和步骤以及适当的工具。实践证明，轴承安装不当常常是轴承早期损坏的主要原因之一。
首先，应根据轴承的结构类型、尺寸大小及配合性质来确定轴承的安装方法。轴承常用的安装方法有压力法、温差法和液压法三种。大体上可以将轴承的安装分为二大类，其一是圆柱孔轴承的安装，其二是圆锥孔轴承的安装。
1)圆柱孔轴承的安装：圆柱孔轴承的安装，可以根据要求，选择采用压力法、温差法和液压法。压力法适用于配合过盈量不大的中小型轴承；温差法适用于过盈量较大，或在使用过程中需要作多次装拆或更换轴承的场合；液压法适用于过盈量较大，装拆次数较多的中、大型轴承。安装过程中，轴承的游隙可以通过端盖、调整环、螺纹环、锁紧螺母、垫圈等方法进行调整，也可以采用千分表通过测量轴承轴向游隙来间接保证径向游隙在合格范围内。
2)圆锥孔轴承的安装：直接安装于锥形轴颈上的圆锥孔轴承，可以采用压力法或加热法安装，也可以采用锁紧螺母安装。采用紧定套或退卸套的圆锥孔轴承，一般采用锁紧螺母安装。安装过程中，可以通过控制轴承压入锥形配合面的轴向距离来调整轴承的径向游隙，对于常用的1：12标准锥度，轴承在锥面上的轴上移动量约为径向游隙减小量的15倍。对于不可分离型轴承，可用塞尺测量，可分离型轴承，可用外径千分尺测量内圈的膨胀量，以代替径向游隙的减少量。
