51-380-760角驰成型机采用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。
该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理； 整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越；该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。彩钢瓦全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚。
双层彩钢瓦成型机经济实惠，可将两型号设备合成一台，即节省占地面积，而且双层成本要远远低于两台单层机，是用户{sx}。
本设备采用{zx1}双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。本厂售后服务完善，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产、安装、调试维修。
13-65-850压型设备生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
波浪型压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、专业液压系统。彩钢压型设备特点及用途：经本公司彩钢瓦设备辊轧成的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
24-210-840型压瓦机设备可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板，且成品率高。
技术参数
长×宽×高 6400mm×1300mm×950mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：3KW
成型排数：11排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000m
彩板的侧向和端部搭接。
安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。
在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。
抑尘板全自动压型冲孔生产线生产的抑尘板的主要组成部分，依据空气动力学的原理，根据模拟实施现场环境的风洞实验结果进行结构参数的设计，加工成一定几何形状，多为波纹形，有圆形，长圆形，椭圆形等开孔，用于降低来流风的风速，{zd0}限度地损失来流风的动能，减少风的湍流度，达到挡风抑尘的目的。挡风抑尘板是挡风抑尘墙的重要组成部分,.材质有SMC-FRP复合材料，钛合金，不锈钢等，依据空气动力学的原理，根据模拟实施现场环境的风洞实验结果进行结构参数的设计，加工成一定几何形状，多为波纹形，有圆形，长圆形，椭圆形等开孔，用于降低来流风的风速，{zd0}限度地损失来流风的动能，减少风的湍流度，达到挡风抑尘的目的。挡风抑尘板根据煤场气象条件、煤颗粒直径分布、煤场几何参数，通过实验以及优化计算得出挡风抑尘板所要满足的力学性能，几何形状，集合对耐腐蚀性，绝缘性，抗老化、颜色等多方面要求进行电脑配料。经过复合工艺制作成SMC挡风抑尘板。