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热镀锌设备、南京热镀锌、南京乾鑫环保(查看)

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由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产量的30%左右。

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比更优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

随着西部大开发战略的实施,西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开,我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。

原理

简述

热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。[2]

防护性能

通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。






热镀锌助镀剂常见除铁工艺简析!


在热浸镀锌行业中,助镀剂的应用在预处理工序中是非常重要的工序,不仅直接影响镀层的外观质量,对镀层的耐蚀性也有影响。起着清洁和活化钢基体表面的作用。因此助镀剂必须具备良好性能,如成分稳定。通常认为助镀剂的作用是:剥离(溶解)钢基上残留的氧化铁薄膜,提高表面活性;降低合金溶液表面张力,提高合金液对钢基的浸润性,防止经脱脂,除锈得到的洁净的钢基表面再次被氧化。

镀锌设备

传统的助镀剂主要成分为氯化锌(ZnCl2)和氯化铵(NH4Cl)的复盐水溶液,由于工件酸洗以后,水清洗不彻底,将铁盐带到锌锅中,1公斤铁可产生20-50公斤锌渣,不但造成锌耗增加、镀锌成本增高,而且还会使锌液中氧化物和其他杂质增加,这样会造成锌液老化,使热浸镀锌质量下降。因此助镀剂必须进行除铁处理。

助镀剂除铁主要是除去助镀剂中的二价铁离子。将二价铁离子氧化成三价铁离子,三价铁离子被水解生成氢氧化铁。氢氧化铁不溶于水,经沉淀在助镀剂中被分离。除铁的方法有很多。有用压缩空气氧化,有用臭氧氧化,有用化学氧化剂氧化等。经过长期的现场运行实践,选取化学法氧化除铁工艺较为合理。其工艺基础为:调整pH值——氧化除铁——过滤(分离)。


 南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京,依托南京众多的高校资源,以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心,以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的专业环保公司。  




镀锌设备热镀锌加工价格怎样


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