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泰州铜棒厂家
  铜管焊接时的常见问题?铜管焊接时经常出未焊、未熔合、气孔、夹渣、缩孔等常见问题，遇到这些问题时该如何解决，洛阳璟铜铜管厂下面做详细概述。
  1 未焊、未熔合
  焊接电流过小，焊接速度快，焊枪停留时间短或接头处余高过高，都容易造成未熔合、气孔、夹渣等缺陷。预防的措施是调整适当的焊接电流和焊接速度，坡口处用角磨机磨成斜坡，引弧时从斜坡处预热，待焊缝宽度与前道焊缝宽度致，再向前移动焊接，可避免未焊、未熔合。
  2 气孔、夹渣、缩孔
  焊接过程中焊丝端头在室温时脱离氢气保护，在空气中被氧化，再次送丝被氧化的焊丝端头熔焊缝熔池，成气孔。弧操作不当时，易产生弧坑及缩孔等缺陷，为避免述缺陷，焊接法定要稳，弧时应弧柄(通常氢弧焊设备有弧电流调节装置)加大送丝量，焊接电流逐步减小，填满熔池，直至熄弧，焊枪停留几秒，对焊缝表面延时送气，使之不被氧化。
使用寿命长，卫生健康，不可渗，与组件牢固密实，无论是油脂、xx和病、废气、有害液或紫外线都不能穿过它，耐热、耐腐蚀、耐压和耐火，如同铜管这样集耐热、耐腐蚀、耐压和耐火丁身的材料是xxxx的，优质廉价，节能增流钢的热传导快，管壁薄，外面包有保沮层，热水在管道时可减少热量的损失，铜管内壁光滑，流阻小，热水管既使长时间使用也不像铁管那样因生锈和结垢而降低流率，安装方便 。
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