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随着中国经济建设的高速发展，建筑、交通运输、石油化工、能源、机械等领域均实现了快速的增长，带动了相关配套产品的巨大需求。因此，中国机床油漆市场出现了喜人的局面，其生产规模不断地扩大。另一方面，由机床油漆及涂装过程中造成的质量事故频发。如何在源头上和过程中进行有效的把控，也变成一个令技术工程师头疼的难题。根据研究，目前大型机械设备油漆涂装的难点主要还是“边、角、孔、洞、缝”等这些不能忽视的细节部分。

机械油漆涂装施工后的检查

机械油漆施工结束后，还要对完工后的涂膜进行{zh1}的质量检查，很多情况下，要进行机械油漆验收，内容如下：

（1）、机械油漆干膜厚度

（2）、机械油漆固化/干燥

（3）、机械油漆附着力和结合力

（4）、机械油漆涂膜外观

机械油漆干膜厚度测量

用专用仪器按施工工艺要求按照一定的方法进进行测量。

干膜厚度测量原则—80－20，90－10。

80－20的意思为：80％的测量值不得低于规定干膜厚度，其于20％的测量值不能低于规定膜厚的80％。

机械油漆涂膜的固化和干燥

指触干－用手指轻触涂层表面不留下痕迹亦不感到粘手。

在选购环保机床油漆时，不仅需要查看他们的相关环保认证资格，更需要鉴别其中的“含金量”，不能仅仅停留在商家宣传的数字概念上。对于市面上推出的“零甲醛”说法，机床油漆工程专家提醒消费者，不要相信厂家的这种说法。现在有些厂商给自己的机床油漆产品打出“产品不含甲醛”的说法，但零甲醛是不可能的，机床油漆里多少都会含有一些，关键在于其含量是否超过国家标准。