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《机床油漆涂装系统分析与质量控制》一书，据了解，该书不仅详细分析了“机床油漆涂装系统”的五阶段、五要素、三层次，解释了出现各种机床油漆涂装质量事故的机理，介绍了企业日常运营中如何预防、处理各种机床油漆涂装质量问题，更值得一提是的：该书还从机床油漆涂装技术与质量管理的结合方面，做了许多有益的探索。业内人士评价认为，《机床油漆涂装系统分析与质量控制》一书可以成为机床制造工厂企业、科研院所技术人员和管理人员，理解并解决机床油漆涂装施工质量问题的重要资料。
“从中国重型机床装备腐蚀防护来看，进行质量控制将减少机床油漆涂装质量方面的困扰，并降低经济损失，企业效益和市场竞争力将会大有提高！认为对企业机床油漆涂装系统的质量控制，必须从机床油漆涂装技术人员、质量检验人员的培训做起。
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机械漆主要产品
不饱和聚酯漆
不饱和聚酯漆也是发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。
机械油漆无气喷涂
1它以压缩空气或电力作为动力，驱动液压泵，将机械油漆直接增压，通过高压软管、喷枪、喷嘴，瞬时喷出，形成极细的扇形雾状，迅速喷向被涂面形成涂膜。由于机械油漆被增至高压，喷出雾化的涂料不含空气，固称高压无气喷涂。机械油漆它有以下优点：
（1） 涂装效率高
（2） 可喷涂高固体含量、厚浆型佛山机械油漆
（3） 涂层质量好
（4） 不必额外添加稀释剂
（5） 便于实现自动化作业
一般分为气动型，电动型以及内燃机型。在中国应用最多的是机械厂机床厂的气动型高压无气喷涂泵。它采用压缩空气驱动泵，通过减压阀调整空气压力来控制涂料的输出压力。机械油漆喷出的压力可达输入气压的几十倍。机械油漆喷出压力与进气压力之比称为压力比。一般进气压力在【60～100psi（磅/英寸2）】，既约4.2～7.0 kgf/cm2。泵的固定比率一般在（20：1）～（65：1）的范围内变动。根据涂料要求选用合适比率的泵。
喷嘴的选用对机械油漆施工影响很大，应根据所使用的机械油漆和喷涂对象来选择合适的枪嘴。一般有0.28㎜、0.33