履带式混凝土布料机做为一种混凝土垂直输送设备，是承担混凝土施工任务的企业的关键设备之一。  混凝土布料机是工程建设中的必备机械。
    在水电站建设中，通常使用BLJ600-40B型混凝土布料机。 该布料机在混凝土垂直输送方面填补了国内的一项空白， 加快了平面及以下部位混凝土的入仓速度，其xx工作范围是40m，可以在－10°～＋20°的范围内变幅，并可以在工作中停止布料工作移动位置。从该布料机在水电站的实际工作的状况看， 可以满足部分施工要求，但与国外同类产品相比差距还很大，要把这种设备真正变成水电建设施工队伍中的常备设备还需进行改进。
针对以下几点主要存在的问题，我公司对BLJ600-40B布料机提出了改进措施和建议。
1）输送能力
混凝土浇筑的速度受到水工建筑物结构、 材料、分缝、模板结构等因素的影响，现有这方面的技术相当成熟，一个仓位的方量在1千方左右；那么布料机的浇筑速度也应该考虑与其相适应。搅拌运输车是现阶段混凝土运输车的一种主要手段，所以布料机的实际输送能力，最少应大于混凝土运输车的下料速度。
BLJ600-40B布料机设计输送能力80～120 m3/h，实际工作中xx达不到，按位现有水平，12min浇筑混凝土方量在200m3左右，除去交接班等时间，此布料机的实际输送能力在20m3/h 以下。 对布料机送料，是直接采用6mm3搅拌罐车下料，（平常对砼输送泵时，6m3搅拌罐下料一般7～9min，最快时5min就可下完料），下料时间都在15min钟以上，如果加快搅拌罐下料的下料速度，布料皮带明显跑偏同时造成撒料。可见，皮带跑偏撒料是造成输送量上不去的直接因素，对此，可以通过在皮带机结构设计上加宽皮带，加强运输皮带的调偏能力，改变上托滚支架的形状（向更U型的方向发展）等，都可以全面提高混凝土的输送量。
2）皮带架结构
BLJ600-40B混凝土布料机选用液压履带吊车底盘部分，变角度、回转、行走都可达到设计要求，且故障率低，选择基本合理，达到了稳定
实用的目的；但机身显得笨重，移动速度太慢，对地面平整度要求太高。皮带机部分是我公司生产的，形式结构合理，调速性能稳定，但皮带架伸缩减速箱的选择或布置不当，经常造成减速箱壳体裂缝。造成的原因可以肯定是减速箱配置不合理（壳体不能承受输出轴传递的外力）、伸缩减速箱抗疲劳次数太低、输出轴结构不合理（现为悬臂挑梁形式）等引起的，可以通过合理配置减速箱、提高减速箱强度、将输出轴结构
改为简支等措施加以克服。
3）皮带破损
在BLJ600-40B布料机的运行中，出现较频繁的检修情况是更换皮带与粘接皮带，在近10个月的施工中，全面更换皮带5次，粘接皮带接头不少于25次，严重影响了设备的正常工作，特别是在皮带的接头缝隙处，非常容易损坏，多次在浇筑施工中更换其它垂直运输设备。鉴于输送皮带的破损，经常出现在皮带接头处，且破坏现象通常为中间先出现孔洞这一现象，处理皮带接头应采用更好的材料和处理方法， 接头处
应采用耐磨材料， 以保证粘接后的部位可以达到与原皮带相同或高一些的耐磨时间。还可以考虑制造输送砼的专用皮带来解决。
4 托辊布置
皮带机上托辊支架布置，使得上部托辊全部是微调偏托辊，当输送皮带上的荷载改变较大时，输送皮带经常会产生跑偏的情况，当操作人员进行调整时，耗时较长，经常出现输送皮带同时头左尾右、头右尾左的跑偏现象，适当增加粗调偏托辊。

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