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等离子切割机具有操作灵活方便，工件切口光滑，切割效率高等优点。但是在使用的时候其割炬喷嘴比较容易损坏，为了延长其使用寿命，久益数控要提醒您注意以下几点：
1.保证等离子正确的气压和流量
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
2.采用合理的切割高度
照使用说明书的要求，采用合理的切割高度，切割高度即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值。
3.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2（100A以下），例：100A的系统定为切割1英寸（约25mm）的碳钢，该系统穿孔厚度应为0.5英寸（约12.5mm）。
4.喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
5.保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
数控切割机是比较精密的一种设备，在使用切割机的时候，有时发现切割出来的工件发生了变形的情况，这是因为什么呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
专业数控切割机生产厂家告诉您，首先应当通过查看变形的工件来判断，圆盘类的工件要是呈现出明显的椭圆形，需要加工成方形的工件却变成了平行四边形，类似这种情况，一般会用到划线法来测试机床的对角线，对角线一旦出现偏差，可以及时察觉到问题，对症下药。
如果下次开机时对角线又出了问题，就需要单独的测试各个轴的重复定位精度，y轴方向正常，X轴存在的误差不确定，随机性很大。把轴的传动系统拆开，让它无负载的运行，观看传动齿轮在运转中存在偶尔的停顿现象，一般来说可能是传动系统的减速箱内部磨损过大，存在难以xx的间隙，试试把减速箱换掉，机床可能就恢复正常。
数控切割机是一种数控自动化设备，内部诸如电路板、气管电路线等产品一旦在开机使用后长期搁置不管，会因为受潮等因素出现无法正常开机等标题题目，进而缩短设备使用寿命，在使用时，也不要频率过长：
数控切割机的寿命是没有一个具体的数值，保养好，操作有序适当使用的年限肯定长，不同厂家生产的数控切割机，都有着自己的一套操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果切割机在第1次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机和关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参点 ),这些对初学者尤其应引起足够重视,因为他们缺乏相应的操作培训,往往在这方面容易犯错。数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。
数控切割机本身投入的资金是巨大的，所以用户在购买设备后应在保修期内尽量多次使用，不仅可以发现设备在出厂时因质检疏漏而导致的故障标题题目外，也能让数控操作员尽快的熟悉设备，为后期的大批量工作做好准备。
使用数控切割机时，一般频率都会按照所生产的订单来安排，这样就出现设备使用频率不稳定，有时还会长时间不开机，导致设备内部元件由于受潮等原因使得电子元器件变质或损坏。
另外从生产成本角度来看，购置的设备长期闲置，也是对资金的浪费和对成本的增加，这对企业自身来说也是不应该的。数控产品购进后长期不使用，这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用，还有一个重要的问题就是很可能因为过了保修期，设备发生故障需支付额外的维修费用。企业购买设备后应在使用保修期内尽量多使用，除了发现设备出厂因为质检疏漏导致的设备故障问题外，同时也为了能让操作工尽快上手设备，为后期的大批量加工做好准备。