常用导轨xx擦机理的不同，可分为滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、弹性导轨、磁悬浮导轨。在精密工件台中常用的是塑料(PTFE)导轨、滚动导轨、静压导轨、弹簧导轨和磁悬浮导轨。
塑料《IWM】导轨J滑动导轨是由一种支承件和运动件直接接触的导轨，具有结构简单、制造容易、接触刚度大、抗振性能好的特点。由于采用面接触式的或非接触式的，对局部形状误差有均化作用，运动比较平稳，且价格低廉;缺点是摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦系数不同，当动、静摩擦系数相差较大时，在低速情况下易出现爬行现象，产生运动的不稳定性，定位精度有限。
为了改善滑动导轨低速运动的平稳性和提高导轨的耐磨性，可以在导轨副的一个导轨面上镶上一种比较理想的材料，称之为镶装式滑动导轨，或贴(涂)上一层特制的抗磨塑料层，构成贴塑式滑动导轨，简称塑料导轨(NFE导轨)。塑料导轨中有一种比较常用的是以聚四氟乙烯为墓，经填充改性并经表面活化处理的新型导轨材料。典型产品如我国研制的TSF, 4FJ、美国的Turcite "B'，等，其主要成分为以聚四氟乙烯为基，加入青铜、二硫化钥、石墨和玻璃纤维等。塑料导轨的软带加工性好，可按需切成各种尺寸，可在多种部位使用，可固定在导轨的镶条和其他导轨面上。软带须经过化学处理或辐射处理后，才能粘结，粘结时要求使用专用的粘结剂，若采用埋头式粘结法可增加软带的粘结强度。
导轨有如下特点: ①动、静摩擦系数比较接近，可xx低速运动时的爬行现象，使工件台运动平稳，微量进给准确，定位可靠;②耐磨性好，其耐磨性约为铸铁导轨的10倍，并能有效地保护与之相配合的铸铁导轨;③能吸收振动;④可以方便、快捷地补偿尺寸链;⑤能进行机械加工，有良好的刮削性。
数控机床导轨类型
（1）滑动导轨
优点：具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。
缺点：是静摩擦系数大，且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，降低了运动部件的定位精度。
目前多数采用贴塑导轨。贴塑导轨的优点：贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
（2）滚动导轨
优点：（1）灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象；（2）定位精度高；（3）摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长。
缺点：抗振性较差，对防护要求较高，结构复杂，制造比较困难，成本较高。
（3）静压导轨
优点：不产生磨损，机械效率高，精度保持性好，摩擦因数小，低速不易产生爬行，抗震性好。
缺点：结构复杂，且需要专门的供油系统。