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在废旧金属淘汰品越来越多的今天不少废品收购站选择金属粉碎机作为投资对象，双星机械作为专业主打粉碎机系列产品的生产厂家，把生产优质节能的金属粉碎机作为发展方向，让都更朋友都使用上坚固寿命长，耐磨耐打的节能型金属粉碎机。双星金属粉碎机之所以能发展到今天是有强有力的有点支撑的。
首先金属粉碎机适应性强设备对物料的种类、湿度和不同级配均有很强的粉碎性。整机进料口采用防堵结构，无筛板设计可以增加物料水分适应性，排列畅通。锤头部分选择螺旋排列，有效防堵清。这样设计的目的是根据物料的湿度、细度等随时调节转子与齿板之间的间隙。粉碎粗料细料随时可以调节，使用户自行控制产品出料粒度。双星在齿板部分设有可拆卸的活动段，便于调整齿板长度控制产品的粒度。
其次双星金属粉碎机功耗小，破碎过程依靠冲击作用完成，物料在齿板与锤头之间的挤压摩擦作用小，所以产生粉末也小、功耗也小。锤头组与锤盘采用柔性连接，可避免功率过量消耗。本金属粉碎机具有较强的环保性能由双星技术工程师优化设计，整体结构先进，密封性能良好噪音低，减少设备在运行中所带来的粉尘。
{zh1}从设备的维修率上说，双星金属粉碎机除了锤头和齿板的磨损外，其它部件维修率非常低，需要用户做好日常维护就好了。
新型的废钢破碎机首先在外观上就有较大的改变，双星改变了以往老式破碎机鸭脖式样的进料口模式，采用了相对直观的便捷的簸箕口设计，倾斜角度大，在进料口出双星还为其设计了预压扁装置，可使较大体积的金属物料通过减速式输送及进入破碎腔通过压扁辊把体积较大的物料滚压后送入机腔。使用减速式是上料机保证物料可以匀速上料，不会造成堵塞现象。双星废钢金属破碎机的这一设计非常的人性化，符合生产需求。新型废钢金属破碎机团球均匀，表现在金属破碎机的刀盘与筛网的结合处采用斜板，通过压扁后的金属物料滑向机腔时囤积在斜板上，再由勾刀勾，拉，撕，拽进入筛底，囤积物料有次序的进行破碎，这样粉碎出来的物料可以有效避免塞机、死机、停机的想象，从而大大提高了工作小了。双星在新型废钢金属破碎机的设计方面还有很多新的发明，像粉碎含油漆面积较多的废旧铁皮，油漆桶，彩钢瓦等破碎金属比重很多，压实度高，破碎出的金属颗粒除漆效果好，金属团球干净均匀，用户可以带上自己的粉碎物料到厂家进行试机。
新型废钢金属破碎机在使用过程中出现了解决不了的问题，就要及时停机咨询销售厂家，避免造成更大的损失。
1、首先开机应空转几分钟，看看是否有异常起动废钢破碎机前应检查各联接部分有无松动,粉碎腔内有无杂物,各转动部件是否灵活。应进行点动试运转,若有卡死或异常响声,应立即停车及时排除故障,当一切符合要求后,方可起动机械。待运转平稳后,再行加料, 物料含水率大于12%时,将会影响废钢破碎机的正常运行,传动部位上的油嘴应定期加注润滑脂。（特别是冬天加工生产应特别注意）
2、废钢破碎机的进料粒度应控制在12mm以内,如物料粒度大于12mm,应先行破碎,符合要求后才能加进粉碎机。（如果不清楚可以联系厂家，厂家帮忙解决。）
3、为防止杂物进入机内,应严格检验物料,较好能在进料口配置除杂质装置。（对于破碎比较杂的物料可以先请工人师傅进行杂物分选，这样提高工作效率、放置颗粒，避免经常清理破碎腔）
4、废钢破碎机正常运行时,应以电流表值大小来控制加料量,使加料连续、均匀。电流表值以不超过电机额定电流为限,防止过载而发生机械故障。
5、废钢破碎机粉碎后的物料是从机壳下腔排出,可用布袋直接收集或连接集料装置。
6、每次粉碎结束后,必须先切断主机电源,待机械xx停止转动后,方可打开机门,检查所有紧固件是否松动,或不正常磨损,同时清理机械及粘结在筛网的物料。
废钢破碎机是要使用得当加之合理维护，定期保养可以延长使用寿命。