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型煤压球机设备用于煤粉成型15238388895

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最小起订量:1      计量单位:台       产品单价:18888.00      供货总量:10

型煤压球机设备用于煤粉成型
山西型煤压球机生产工艺
型煤成型过程中,通过加入不同的粘合剂、添加剂,改变原料煤的某些特性,增加反应活性、易燃性、热稳定性,提高灰熔点,同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘,变成适用的造气型煤或锅炉型煤,从而扩大煤炭的利用途径,改善锅炉、窑炉的燃烧特性,提高燃烧热效率,节约煤炭资源。
型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。山西型煤压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。
由于压球机设备是全自动集控室控制,所以对技术人员的操作要求很严格,要对压球机的设计和工作流程极为熟悉,方可胜任。以下是压球机技术人员的安全操作规程:
首先,型煤压球机技术人员要熟悉工艺流程及操作程序,操作时集中注意力,遇到问题要及时与岗位联系,并向领导汇报情况,协调处理,随时掌握生产情况和机械设备运转情况,开机前确认压球机的各个部件正常运转,检查压制成型部件是否压力足够,把浇注搅拌机开关打到自动状态,确认取样口,加水阀门关闭,开启浇注搅拌机,与配料操作工联系,根据配比和模高情况,待料浆下完后,观察料浆温度,把蒸气阀门打开,使搅拌机内料浆温度达到34℃-36℃时,关闭蒸气阀门。
其次,在压制过程中,必须确认所加原料全部足量加入,并控制好相应的压力,成型等因素,方可进行工作。并根据当班领导的指示,适当调整压制参数和成型模型,以保证压球机能够顺利工作,运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整,做好当班运行记录,如实填报数据。
{zh1},当压球机的压力达到标准后,才可进行放料。运行3-5分钟,当压力达到标准,温度达到42-45℃时,开始下物料。物料下完后搅拌20-30秒进行压制,压制完毕后,关闭阀门,生产完毕停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗,清洗完毕后关闭所有阀门,各开关打到停止状态。
整个压球过程就顺利完成了,在压制过程中,如果出现压球机异常情况,请立即切断电源,去除物料,确保物料无损后,联系我们的技术人员进行维修工作!
型煤压球机的主要特点
1、采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行。
2、传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传动轴上的盘式摩擦,离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存。
3、电机采用自耦式降压启动,保证电机的正常运行。
4、主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具可生产规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。
山西型煤压球机的工作原理
物料先经过粉碎机粉碎以后,再由输送机输送到筛选设备经过筛选,小于3mm的粉料进入干粉压球机压球,球块规格一般为35mm×25mm×15mm(长×宽×厚),也可根据需方需求定制,获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。成球后经过筛选,合格球块进入成品仓供需求使用。干粉压球机中的压辊宽度及总压力根据物料特性确定。单调速:主机不调速、预压机调速。双调速:主机、预压机全调速。这样就可以根据具体的需求来改变压球机的设置,已达到需求的目的。
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