中国古典家具经历了漫长的发展演变过程，及至明朝中期随着郑和下西洋从东南亚带回压舱的红木，迎来了黄金时期。红木家具拥有一套自成体系的工艺制作流程，流程中的每一道工序都异常讲究。下面，我们就来剖析一下楠荞红木家具在制作过程中的9大工序。

      一、 器型设计

“型”是一件家具的灵魂，具体指家具的设计、型制、尺寸。做好这一点首先要求设计者有高超的审美领悟能力和鉴赏能力。其次要做好以下4个步骤：①草图绘制；②CAD制图；③ 1；1画板制图；④列材料清单。

      二、 开料、甄选材料

俗语说：“三分料，七分工”，一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的应用寿命和雅观与否。楠荞红木秉承严选好材，拒绝劣质，童叟无欺。选料过程：原产地采购材料 →自然风干→锯大料、板料→分拣家具各部位材料→精拣面料、板料→以上所选材料均去白皮、空心、裂烂、虫眼、留芯材。

 

三、 干燥处理

红木比重大，木材毛孔细、树脂多、水分也多 。因此必须经过一定的干燥处理才能提高其稳定性。楠荞红木自有高性能空气能干燥炉，通过20天的烘干把木头含水量降至约 8% ，然后自然风干回水到含水量约12%。

四、 榫卯制作

榫卯是中国传统家具工艺里的瑰宝，是贯穿连接红木家具各部件的工具。要做出精准、细致的榫卯结构需经过 8个流程：①手工画线；②机械开榫；③打卯；④凿眼；⑤起线；⑥打圆；⑦认榫；⑧调整榫头。

五、 精细雕刻

一件家具美不美，雕刻占据着重要的位置。家具的图腾、纹理花饰不单要细致生动、富有立体感、圆润光滑，还要结合实用性和舒适性。好的雕刻并非一次成型，而是要经过反复的精雕细琢。首先雕刻师傅需要画好雕刻图稿、手工制版画线，然后手工粗雕、细雕、光花，再次进行二次手工细雕、手工打磨，后续还有第三次的精修、打磨，直到效果满意为止。而随着现代机器的高速发展，雕花也迎来了电脑雕花大时代。楠荞红木所采用的电脑雕花图全是本厂从业 20年以上老师傅全手工雕刻，然后再电脑扫描、电脑制图而来。电脑雕花只是粗雕，要达到理想效果必须继续多次的精修、光花、打磨。优质细致的电脑雕刻绝不是粗制滥造，它所起到的作用是给厂家节省了一些时间。电脑雕花雕得好不好，归根结底还是要看雕刻师傅的手艺。

            六、 组装前打磨

红木家具的面平不平，线条直不直，靠的是打磨工艺。每件家具要整体平磨、一次性底磨、清检、顺纹锉刀刮磨、散部件刮磨，使之顺滑平整、没有毛刺才能进入下一个工序。

七、 部件安装

部件的安装讲求精密、仔细，除此之外还需要配对颜色、榫口调整。一个看似简单的工序也要经过以下12个流程：①按木纹颜色对零部件进行分类；②确定安装顺序；③整理组建；④凿卯调榫；⑤榫卯组装；⑥组装面板；⑦调整收缩缝；⑧初步成形；⑨校验验证；⑩细节调整； ⑪ 夹具定型；⑫静置固定 ；⑬ 组装后对下架脚牙、 榫卯接缝处接线 。

 八、 组装后打磨

主要包括以下流程：锉刀刮大磨→榫卯接缝处刮磨→大面平刮→大面精刮→确定砂纸细磨方案→从180目到1000 目砂纸打磨

 

九、打蜡

红木家具本身油性极其大根本不需要有核桃油或者橄榄油等所谓的保养。红木家具进行反复打细磨，目的是为了增加质感，家具会显得更亮更细腻。各个部位都要打磨到位，打磨完之后用刷子将浮尘刷掉，特别是凹进去的部位更要清理干净，然后用吹风机将表面吹干净。做好上述步骤之后就可以用洁净的纱布沾染xx蜂蜡，不停用力均匀擦拭在家具表面 ，静置后再用新的纱布把多余的蜂蜡擦去。

通过国家家具产品质量监督检验中心（广东）检测验证

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