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压力传感器在现工业控制中的应用已经非常深入，不同的行业以及应用环境对压力传感器的要求不一样，所以压力传感器的制造也有好几种工艺，各种工艺都有自己的特点。主要的制造工艺目前来说有下面四种：集成传感器、薄膜传感器、厚膜传感器和陶瓷传感器。

      1.集成压力传感器。集成传感器的生产工艺，和生产标准硅基半导体集成电路工艺是基本相同的。传感器通过集成方式进行制造后，可以获得更小的体积并集成更多的功能，部分集成传感器可以拥有一部分处理功能，来处理被测量信号。

　　2.薄膜压力传感器。薄膜传感器的制造涉及了纳米等先进技术，薄膜传感器的制作方法是在介质衬底也就是基板上，用敏感材料形成一层薄膜。薄膜传感器在制作时也可以复合一些电路系统，这需要使用到混合工艺。

压力传感器进行维修时：

对比压力传感器测得压力值与压力表测得值是否一致，如果不一致则说明传感器或电控存在异常。

对电控的压力传感器的VDD与GND端进行测量，看电控是否有+5V的电压输出，有，说明电控正常，可以对传感器进行检测。

检测传感器的连接线是否牢固，中间是否有断路的情况。、

传感器链接正常后，如果仍有异常，则必须对传感器本体进行更换。

   压力传感器在自动化测控中的应用非常广泛，尤其是在一些行业，一套控制系统中要用到很多的压力传感器，比如液压系统。在液压系统中，要用到压力传感器的地方有增压缸、增压器、压力机等。压力传感器在液压系统中的重要作用是完成力的闭环控制，但并不是随便的一款压力传感器都适用与液压系统。

      在液压系统中，压力传感器必须具有很好的抗冲击性能。因为当控制阀芯突然启动时，在极短的时间内会形成几倍于工作压力的冲击压。在很多机械和液压设备中，如果在设计时没有虑到突然的冲击压力，压力传感器很容易损坏。此外，压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动，虽然这个压力脉动没有尖峰压力那么剧烈，但长时间的工作还是会给传感器造成损坏。