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工业烤箱厂家讲述几点烤箱存在的问题

时间:2014/12/17    分类:    阅读次数:351
内容提要

由于烤箱的原理简单,技术含量低,加上价格竟争激烈,目前通用烤箱普遍存在效率低,电能损耗大的问题,主要原因是加热效率低。

工业烤箱厂家讲述几点烤箱存在的问题

  由于烤箱的原理简单,技术含量低,加上价格竟争激烈,目前通用烤箱普遍存在效率低,电能损耗大的问题,主要原因是加热效率低,保温性能差,没有根据具体生产工艺设计控制电路,直接造成热损耗大等缺点节能的必要性特别是生产用烤箱,由于一年365天都在工作,电能成为主要生产成本,企业不得不考虑使用节能烤箱有关我厂节能的方法

  首先我们必须承认能量是守恒的,烤箱本身不会产生能量,不管什么节能的烤箱,都有能量损耗,节能烤箱只是如何减少损耗的问题,我们专门生产恒温设备多年,对节能的控制技术有独到见解和经验,主要通过如下方式节电:

  1、根据不同的客户使用条件,采用不同的加热方式,以提高加热效率;
  2、采用高效保温材料(比普通石棉提高60%的绝热材料),以减少能量损耗。
  3、工节节能:根据不同的烘烤过程,自动变换烘烤温度,可以节能。
  4、采用适当的加热功率,任何系统都有一个热平衡问题,以最适当的加热功率获取{zd0}的加热效果,我司根据客户提供的使用条件,计算出{zj0}加热方程,以达输入电能最少,输出热量{zd0}的目的。

  注:选取烤箱时注意如下二个误区:
  总加热功率越低越省电。显然如加热功率太低,加热时间延长,不但省不了电,反而增加生产时间,造成单位时间产晨低,增加其他成本。

  加热功率越大,加热越快,越省电。显然,加热功率太大,加热太快,局部温差大,损耗更大,也不省电。

  适当的加热功率才是最省电的。任何系统都有{zd0}值和最小值问题,我们能根据客户的生产工艺条件设计不同类型的加热控制系统,保证{zd0}的电能使用效率才能省电。

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