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铝型材化学转化处理之铬酸盐处理

时间:2019/6/19    分类:    阅读次数:704
内容提要

铝型材化学转化处理之铬酸盐处理

  
  在工业铝型材的化学转化处理中,在含铬酸盐的溶液中处理就称之为铬酸盐处理,在这个进程中,涂层与铬酸盐发作化学反响在外表生成一层铬化膜,具有非常好的防腐蚀功能,可用于工业铝型材有机聚合物喷涂层的底层使用,也可作为终究涂层来使用,是当前{zh0}的铝化学转化膜。
  含铬酸盐的化学处理溶液主要有铬酸盐-氟化物系统和碱性铬酸盐系统。随着喷涂技能的前进,这二大系统中铬酸盐、氟化物等基本成分的含量都有所降低,不只节省了溶剂的消耗,降低了对水的污染,也进步了各个成分之间的和谐作用。
  在铬酸盐处理的进程中,要将槽液的pH值调整到1.5-2.5的规模之内,有利于平稳反响,主要是要注意溶液中氟的浓度,铬酸盐的浓度是其次,氟与铬酸盐的含量比例要达到适宜的规模,不同成分的铬酸盐溶液的工艺是不同的。
  为了处理铬化溶液的污染,研究出了一个铬化免洗的技能,在铬化溶液中参加二氧化硅或硅酸盐均匀溶解形成胶体状的溶液,还能够添加氢氧化钠以进步工业铝型材膜层的附着力,将铬酸盐溶液的pH值终究保持在2.5-3.5的规模之内,这个工序在涂装之前不用水洗,直接烘干就行了。
  在现在的工业铝型材的化学转化膜中,铬化膜的耐腐蚀功能是{zh0}的,它的抗盐雾腐蚀是磷铬化膜的2倍,主要是铬化膜中含有六价铬有关系,在有腐蚀介质的环境中能够起到修补作膜层的作用,铬化膜主要成分是由铬酸盐和含吸附水的氧化物组成,在干燥时不宜升温过快或温度太高,不然简单引起膜层开裂。在70-80℃的温度下xx干燥24-48h,铬化膜在180℃的固化温度后不会呈现裂纹现象,可增强工业铝型材喷涂层的耐腐蚀性和附着力。
  铬化膜的均匀质量与铬酸盐溶液的成分、铬和氟的浓度比例有关,铬化膜中的成分有氧化铝、铬酸欠氰化铬(有促进剂时),其中氧化铝和铬酸铬的含量波动规模较大,这是因为受到铬化液的成分和促进剂的含量影响,如果铬化液的成分越平衡,铬酸铬的成分越高,所生成的铬化膜功能越安稳。
  不同的工业铝型材的合金成分不同,铬化膜的电阻也不同,也根据化学转化处理的方法而定,电阻值的改变规模很大,特别是重金属的铝合金型材,在寄存的进程中都会使电阻值增大,不过电阻值的大小与耐腐蚀性之间没有必定的因果关系,一般来说,在厚度相同的条件下,铬酸盐溶液中生成的钝态膜与热氧化膜相比较,电子电阻要高于离子电阻,这是因为钝态膜溶液中有质子的存在,所以电子电阻要高,而在热氧化膜溶液中,存在一些离子电阻较低的晶体,所以离子电阻要低。





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