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东莞市霖晨纳米科技有限公司主要应用领域包括：特种材料切削工硬质涂层，高分子材料及陶瓷材料表面金属化、核工业特种材料表面耐磨防腐涂层、航空发动机叶片抗高温氧化涂层，发动机轴承、主轴等关键零部件表面耐磨涂层，航空紧固件、关键零部件防腐涂层等。
镀钛(PVD)的好处:
1.提高表面硬度.2降低磨损率,降低磨擦系数.3.强腐蚀性,高黏着性.4.使用寿命比原来高5至10倍,使产品更具有市场竞争力.广泛用于：各种末冶金模具、冲针、顶针、冲头、成型模、丝攻、压棒、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、刀具。 详细描述：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖生产周期，也大大增了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。本公司以其严格的质量，热忱的服务，优惠的价格诚邀您的惠顾，愿与您精诚合作，共创辉煌！欢迎您的来电咨询！
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨 耗，特別是用于高精密工可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少工中产生的刮痕及磨耗。因此可增 寿命，大幅降低生产成本。
优点：
摩擦系数降低，减小工受力
提高表面硬度，大大长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼，提{gx}率
成型模具
金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
1.具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性
2. 硬质涂层具有极高硬度的同，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
3. 良好润滑性
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损
4. 重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层
纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造工业的高速发展。