在涂装工艺中出现很多涂装表面掉漆或者涂装质量不达标的问题，大多数的涂装跟喷枪的操作有很大的关系，会造成涂装不均匀或者涂层过厚、涂层太薄等现象。但是结合材质和油漆看掉漆这件事情的本质，其实就是油漆与底材之间的附着力差导致。
我们在日常生活中被应用广泛的材质有塑料（尼龙、PP等）和金属（不锈钢、锌合金、铝合金等），也是涂装掉漆问题的重点区域，从另外一方面来说，附着力促进剂的应用在一定的程度上，缓解了因掉漆问题带来的产能压力和效率。那么漆膜附着力如何提升呢？不妨一起来探讨下！
油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是一项重要的技术指标，是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能；油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。
油漆附着力和什么有关之油漆附着力影响因素：
1.底材准备不足，没有xx锈蚀、油脂、湿气、或者没有经过适当的打磨。
2.使用了不合适的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。
3.很多底材为了性能加入很多杂料，致使素材表面附着难。
4.烘干时间太短。
随着社会的发展，工业化程度的提高，对产品的质量要求也越来越高。为了提高产品性能很多素材如尼龙中加入玻纤，PP中加入一下杂料，这样就导致这些素材表面物理极性变差，表面喷漆难以达到附着。东莞炅盛处理剂结合涂装发展需求，走环保之路，贴合涂装制品的工业实际生产，以实验研发，同时结合实际生产需求，自主研发生产：尼龙处理剂、PP处理剂、金属附着力促进剂、电镀油污处理剂、TPU处理剂、TR90处理剂、硅油清洗剂等，让解决涂装掉漆问题变简单！
附着力促进剂性能特点：
1.能明显提高树脂与各种基材的结合力
2.广泛应用于多种涂料体系与配方体系。
3.高强的附着力、胶着力与键结力，本性能是市场上传统产品所无法比拟的。
4.能大大提高油漆面漆和底漆之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能。
5.极小的用量，即可获得高强的附着力与键结力。
6.在油漆和涂料体系内具有优异的储存稳定性和长效性
附着力促进剂的功能特点：
1.改善对难附着的塑料和非铁金属表面如：铝、铝合金锌、不锈钢、电镀面等的附着,具有极优的效果。
2.可增进涂膜的延展性与耐冲击性。
3.高温急烘烘烤不变色，并且不影响涂膜的耐候性。
4.不影响涂料的储存安定性。
我们在测油漆附着力的时候，基础的测试方法都是选择百格测试，首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm，划格器的切口应至油漆底层。用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。{zh1}用放大镜观察格子区域的情况，结果见油漆附着力的标准。
我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。油漆附着力标准一共分为五个等级：
1.ISO等级：0=ASTM等级：5B，格子边缘没有任何剥落，切口边缘xx光滑。这是高等级的附着力。
2.ISO等级：1=ASTM等级：4B，在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。
3.ISO等级：2=ASTM等级：3B，切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
4.ISO等级：3=ASTM等级：2B，沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。
5.ISO等级：4=ASTM等级：1B，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。
6.ISO等级：5=ASTM等级：0B，油漆的剥落面积大于65%。
提升漆膜与底材之间的附着力能够让涂装的效应得到很好的保证，让涂装的效果和性能得到良好的发挥，炅盛附着力促进剂的应用解决了掉漆问题，同时提供可靠的解决方案，让涂装工艺能够顺利的进行。同时，通过对百格附着力的测试标准，来更加准确的判断附着力的好坏程度，能够对以后方案的改进提供对照参考。