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首先，材质必须是全新料的。全新料的PVC热收缩膜，才能保证收缩率合格，收缩紧，包装的产品美观大方。它的透光率和透明度都很高，包装上档次。抗撕裂强度高，包装以后更结实，在添加了回料和碳酸钙以后，颜色发白，收缩率低，一摔就破，而且收缩的时候，有轻微的味道。
其次，吹的水膜厚薄均匀，做出来的袋子厚薄均匀，宽窄合适。这样的袋子，包装更加节约。假如厚薄不均匀，很容易厚的地方难收缩，薄的地方一收缩容易破。
{zh1}，封底要牢固。假如封底不牢，那工人在装袋的时候，一下子就捅破了，就需要返工，浪费包装的同时，还降低了劳动效率。
PVC收缩膜包装是收缩套标的主要应用原料，部分是因为这种树脂在价格上较PETG和OPS便宜。此外，PVC收缩膜的收缩率范围比较广，可承受的收缩温度也比较广，因此加热设备在控制上的要求就不用很高。但是当用PVC生产的收缩套标应用到PET瓶上时在回收过程中采用悬浮分离技术就比较困难，因为这两种树脂的密度非常接近。人们对环境的担心开始对PVC应用于热收缩标签市场产生了影响，尤其在欧洲。因此PVC的市场发展潜力比较小，虽然在大量生产方面具有很大的优势和利润。与所有类型将保持12。5%的增长速度相比， PVC类热收缩膜仅维持6%～7%的增长速度。
PVC热收缩膜预热后经拉伸、冷却定型(只要不经过热定型处理)就得到热收缩膜。在接近PVC树脂的Tf下，将树脂铸片经过横向和纵向的拉伸，然后骤冷，使树脂分子链在取向的状态下被冻结，形成了热收缩膜。从原料到生成热收缩膜是一个熵减的过程，热收缩膜的热力学状态是不稳定的，当收缩膜受到热处理后，已经取向的分子链会迅速回复到无规线团状(蜷曲态)，薄膜发生收缩。但是薄膜的纵向收缩率和横向收缩率的效果是不一样的，纵向收缩率太大易让PVC热收缩膜出现皱褶，只有横向收缩率较大，纵向收缩率足够小的薄膜才能保持比较光顺没有皱褶。
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