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洗砂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，xx砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替xx砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。洗砂废水的处理以降低废水中的悬浮物为主，洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加聚铝，聚丙烯酰胺等絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。
目前常用的洗砂污水处理工艺，按水处理所采用的学科技术的不同可将水处理方法分为两大类：1、物理化学法;2、生物(生化)处理法。
洗砂废水处理需要泥浆沉淀剂将泥浆水中的悬浮物絮凝沉淀下来才 能循环使用。在进行凝集沉降过程中需要使用污水处理絮凝剂。泥浆泥水中的细颗粒成分与水是通过地层间隙渗入地层，如果泥浆 泥水不经过处理，随着时间的增加，地层间隙被细颗粒填充的越来越充分，渗透系数越来越小，因而泥浆泥水需要进行分离处理。对于矿山泥浆水的处理一般使用阴离子聚丙烯酰胺，有的矿山泥浆水较为复杂可能需要弱阳离子型。矿山污水处理絮凝剂溶于水后 带有大量的电荷，与泥浆粘土能够很好的絮凝成团，絮凝剂可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。
处理洗沙场的药剂选择强烈推荐：聚铝+聚丙烯酰胺（PAC+PAM）。
1、聚铝熔化液体，按照100克聚铝1000克水的比例调配成液体要让聚铝xx融化。添加量1吨水30-40克。具体以实际出水水质调整加药量，确保出水水质清澈。
2、聚丙烯酰胺熔化液体，按照2-3克聚丙烯酰胺1000克水的比例调配成液体，因为聚丙烯酰胺粘度较大融化速度比较慢所以一定要有耐心。让聚丙烯酰胺xx融化。添加量1吨水10-20克不宜太多，也不宜太少，量一定要把握住。具体以实际出水水质调整加药量，确保出水水质清澈。
3、添加顺序{dy}先添加聚铝之后几分钟再添加聚丙烯酰胺。因为聚丙烯酰胺较为粘稠如果先添加聚丙烯酰胺那后添加聚铝这样会造成聚铝粘附在聚丙稀铣胺上不能xx融散开影响使用效果。
洗砂废水处理泥浆沉淀剂聚丙烯酰胺的使用：
1、使用前先将固体絮凝剂加水溶解成0.2%-0.3%浓度的水溶液。
2、稀释要用不含悬浮杂质的水，建议使用自来水。
3、稀释搅拌可采用机械搅拌，转数以200转/分钟左右为佳；也可通入气体搅拌。
4、絮凝剂在污水处理中的投加量一般为2公斤左右/吨污泥，为达到效果和经济效益，应通过实验确定。