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夹层玻璃的生产方法主要有两种：一是将聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片夹在两层或多层玻璃中间，放入高压釜内热压而成，称“胶片热压法”或“干法”，适用于工业化生产。二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃，称“灌浆法”或“湿法”，由于灌浆法生产工艺的产品存在许多缺点，使用较少。常用夹层玻璃主要采用“干法”生产工艺。
夹层玻璃必需加热到要求的温度，玻璃外表各个局部的温度要均匀，相差不能太大，玻璃外表与中间也不能相差太大。
夹层玻璃具有很强的耐冲击力，如锤子、消防斧、劈柴刀等都是奈何不了它。这是因为特殊的中间膜具有极强的抗拉强度、延展率等物理性能，仅从一面是极难将夹层玻璃割开的，就是窃贼将玻璃敲碎，由于中间层同玻璃已经牢牢地黏附为一体，仍能保持完整性，窃贼仍无法进入室内。
夹层玻璃
特性：夹胶
夹层玻璃是安全玻璃的一种。它是在两片或多片平板玻璃之间，嵌夹透明塑料薄片，再经热压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。其主要特性是安全性好，破碎时，玻璃碎片不零落飞散，只能产生辐射状裂纹，不至于伤人。抗冲击强度优于普通平板玻璃，防犯性好。并有耐光、耐热、耐湿、耐寒、隔音等特殊功能。多用于与室外接壤的门窗。夹层玻璃的厚度，一般为6～10毫米，规格为800毫米×1000毫米和850毫米×1800毫米。
