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工艺故障原因与排除方法
1 麻坑(针孔)
麻坑是有机物污染的结果。xxx坑通常说明有油污染。搅拌不良,就不能驱逐掉气泡,这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响,我们通常把小的麻点叫针孔,前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔,所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。
2 粗糙(毛刺)
粗糙就说明溶液脏,经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质,严重时都将产生粗糙(毛刺)。
3 结合力低
如果铜镀层未经活化去氧化层,铜和镍之间的附着力就差,就会产生镀层剥落现象。如果电流中断,有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低,也会产生剥落现象。
从长期的生产实践证明,电镀生产中所发生的质量事故,大多数并不是由于电镀本身造成的,多半是由于金属制品的镀前处理不当所致.将别是镀层的平整程度,结合力,搞腐蚀能力等性能的好坏,与镀前处理的质量优劣更是否密切相关.金属制品在电镀以胶的表面状态及其清洁程度是能否取得优质镀层的重要环节.在粗糙的金属表面,很难获得平滑光亮的镀层,而且镀层孔隙也多,使防蚀性能减低.金属表面如果存在某种油垢物,也不能获得正常的镀层.
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