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在正常的连续电镀加工操作中，规定热浸镀镍液中铁的质量分数不超过0.05%。随着生产的进行，热浸镀镍液中铁的质量分数积累到0.2%时，就不能再进行生产了。在热浸镀镍的生产过程中产生铁杂质而污染镍是不可避免的，铁杂质与镍生成镍渣(镍铁合金)也是必然的。热浸镀镍液中的镍渣对热浸镀镍液的工艺性能和镀层质量有极大的危害。另外，必须采取措施，尽量控制热浸镀镍液中铁杂质的来源，减轻铁杂质对热浸镀镍液的污染。
要想控制铁杂质的影响，必须采取以下措施：
1)因为镍锭中含有铁，所以要选用品位高的镍，不能随意使用再生镍或回收镍。
2)待工件经过了硫酸浸蚀和水洗后，再用稀盐酸转换一道。以除去残留在工件上难溶的硫酸铁盐。
3)在浸渍熔剂时，时间不宜过长，温度不宜过高，以减少铁盐的产生。
4)采用非钢质镍锅，如陶瓷镀镍锅。
5)凡与热浸镀镍液直接接触的设备、工具都要采用低碳钢成低硅钢材料制作。
6)尽量不采用高温作业。要从技术上、管理制度上保证热浸镀镍液的稳热化，防止热浸镀镍液温度的剧变，减少钢质镍锅内壁的腐蚀。
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